POLYÉTHYLÈNE

Pour la fabrication de films et sacs, il existe deux principaux types de polyéthylène, la faible densité (LDPE) et haute densité (HDPE), également appelé Basse Pression (PEBP), bien que pour chacun d’eux, il existe un large éventail de degrés. Les procédures pour l’obtention des deux types sont différents, et leurs propriétés physiques et chimiques diffèrent également de manière significative en raison d’une structure moléculaire différente.

Le LDPE est obtenue à des pressions élevées (de 1000-3000 atm.) À des températures entre 100 et 300 ° C en résense d’oxygène en tant que catalyseur. Il s’agit d’une densité de produit thermoplastique 0’92, souple et élastique. Dans son état naturel, le film est complètement transparent, et cette fonction diminue en fonction de l’épaisseur (calibre) et de degré.

Le Polyéthylène haute densité (HDPE) diffère de la précédente par le fait que vous obtenez une basse pression et base température en présence d’un catalyseur organométallique. Parmi ses caractéristiques, présente plus de force et de la rigidité, et a une densité plus élevée (0,94). Dans son état naturel, le film, bien qu’il soit translucide, il n’est totalement transparent, comme dans le précédent, son apparence change en fonction de l’étendue et de l’épaisseur (calibre).

Avez ajout de colorants appropriés, des films de polyéthylène peuvent être obtenus avec une variété de couleurs

POLYPROPYLÈNE

Essentiellement deux types existent: Monooriente PP (pour la fabrication de sacs en plastique et autres complexes), et Biorienté OPP (habituellement utilisé dans le film pour une utilisation dans les machines d’emballage automatique, ainsi que pour les complexes).

Le polypropylène (PP) se caractérisent, contrairement à la déjà nomméeaux précédentes, sont plus transparents et ont une plus cristallin. Leurs caractéristiques mécaniques sont très différentes, et sa densité est de 0’90.

TABLEAU DES PROPRIÉTÉS

	PEBD	PEAD	PP
Densité	0,92	0,94	0,90	cm3/gr
Poids	23	23,5	22,5	gr./m2, film de 0,025 mm (galga 100**)
Charge de rupture	100-170	210-380	300-400	Kg./cm2
Allongement à la rupture	500-725	100-200	500-700	%
Dureté	40-45	60-70	85-95	(SHORE)
Conductivité thermique	8	11-13	3,3	10 (4ª) cal/s cm. ºC
Chaleur spécifique	0,55	0,55	0,44	kcal/kgºC
Temp. Ramollissement	80-90	90-120	140-160	(VICAT)ºC
Temp. de fusión	110-115	130-140	170-175	ºC
Temp. travail (extrusión)	150-160	170-220	200-230	ºC

* Tableau comparatif des matériaux. Tests standardisés, réalisés avec un certain degré de matériel et de conditions.

** JAUGUE/EPAISSEUR/CALIBRE: Pour discuter de la majeure partie de ces matériaux est souvent appelé un micron ou jauge. Un micron est un millième de millimètre, soit 1 millimètre divisé en 1000 parties. La jauge est l’épaisseur en microns multipliée par quatre. Ainsi, à titre d’exemple, dire qu’un film de polyéthylène d’une épaisseur de calibre 25 microns est de JAUGUE 100.

Pour mesurer l’épaisseur de matériaux à dispositif de précision PALMER ou micromètre utilisés.

ÉCONOMIE / SOCIÉTÉ / ENVIRONNEMENT

Le polyéthylène et le polypropylène sont recyclables et ne polluent pas, sa combustion ne produit pas de gaz nocifs dans l’atmosphère. Les produits fabriqués à partir de ces matériaux, s’ils sont manipulés correctement, sont adaptés à un usage alimentaire.

Son uvre facile, faible coût, excellent équilibre de propriétés physiques et faible densité sont la raison pour une utilisation dans de nombreuses applications, au point qu’il serait impossible de se passer de tous les produits fabriqués à l’aide de ces matériaux dans nos vies quotidiennes.

Son imperméable, transparent et surtout sa grande résistance par rapport au faible volume occupé, que l’emballage fabriqués à partir de ces matériaux sont de bons alliés pour l’environnement comme l’un des problèmes les plus importants sont dans la société est le grand nombre et en volume (m3, kg, etc.) des déchets (ordures) générés